在仪征市的工业园区里，一场生态革命正在砖瓦企业中悄然发生。曾经粉尘弥漫、机械轰鸣的厂房，如今正以“绿色智能”的新姿态，重新定义着传统工业与生态环境的关系。这场由政策引导、科技驱动、企业践行的深度治理行动，不仅让砖瓦厂告别了“灰头土脸”的旧貌，更成为当地生态文明建设的生动注脚。

砖瓦企业采用先进的环保工艺，一改往日的“灰头土脸”形象

“以前站在厂区门口，半天就能积一层灰，附近居民窗户都不敢开。”仪征市大巷砖瓦二厂负责人指着焕然一新的生产线感慨道。在原料破碎车间，密闭的传送管道取代了裸露的传送带，原本飞扬的粉尘被牢牢锁在设备内部；焙烧窑旁，一套崭新的石灰-石膏湿法脱硫和SNCR脱硝设备正平稳运行，负责人随手拿起监测终端，屏幕上显示二氧化硫和氮氧化物排放浓度稳定在45毫克/立方米以下，远低于国家标准。

走进新集镇国庆村的扬州锦腾环保科技有限公司，眼前的景象颠覆了人们对砖厂的固有印象。生产车间里，机械手灵活地夹起砖坯，在轨道上精准码放，工人只需在中控室盯着屏幕就能完成巡检。“这台机械手一天能顶10个工人，还能24小时不间断作业。”车间主任李师傅边操作控制面板边介绍，屏幕上实时更新温度、湿度、能耗等参数，物联网系统会根据数据自动调整生产节奏。更令人惊叹的是原料区——这里看不到成片的黏土堆场，取而代之的是堆放整齐的建筑垃圾块和工业废渣。“我们一年能‘吃’掉5万吨废渣，产1.5亿块环保砖，相当于少挖20亩耕地，还能减排1000吨二氧化碳。”公司负责人算起生态账时，眼里满是自豪。

砖瓦企业采用先进的环保工艺，一改往日的“灰头土脸”形象

在仪征市的统筹部署下，全市4家烧结类砖瓦企业全部对照《烧结砖瓦工业大气污染物治理设施技术要求》（GB/T42264-2022）完成“大手术”。扬州锦晟环保科技有限公司将原料堆场改造成全封闭仓库，运输车辆进出时必须经过自动喷淋除尘通道；宇翔砖瓦厂则新增了脱硫和脱硝设施，确保每一缕废气都经过“过滤体检”。截至目前，全市4家企业的除尘效率均提升至99%以上，二氧化硫、氮氧化物排放量较治理前下降60%，周边空气质量持续向好。

这场治理行动的背后，是政策“红线”的刚性约束，更是技术创新的硬核支撑。仪征市明确要求，新建砖瓦企业必须采用先进的环保工艺，尽可能减少污染物排放，现有企业则通过“以奖代补”等方式激励升级。政策引领促进传统砖瓦生产实现了从“末端治理”到“全过程清洁”的跨越。

从“要我治”到“我要治”，仪征砖瓦企业的转型之路，折射出中国传统工业绿色升级的必然趋势。未来，随着智能化监测、精细化治理技术的深入应用，这些曾经的“环境痛点”将持续焕发“生态活力”，为长三角地区生态优先、绿色发展写下更精彩的篇章。

通讯员 扬环宣

扬子晚报/紫牛新闻记者 裴睿

校对 胡妍璐