近日，中蓝连海设计研究院有限公司自主研发的“磷矿全尾矿充填采矿技术”，成功入选《矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2025版）》。目前，这项技术已在贵州、湖北、四川等全国各大磷矿山基地落地15个尾矿充填及综合利用项目，累计减少尾矿库占地3000多亩，年减排二氧化碳109000多吨，节煤49500吨，实现了资源高效利用与生态环境保护的双重突破。

作为发展中的矿业大国，我国每年的矿产资源开采量、采选加工量和尾矿排放量均居全球前列。近年来，在新一轮找矿突破战略行动全面深入推进过程中，许多地方将尾矿资源视为新的“资源宝库”，通过二次开发、综合利用，既保障了国家资源安全，又保护了生态环境，有效消除了安全隐患。中蓝连海研发的“磷矿全尾矿充填采矿技术”，精准聚焦磷矿等化工矿山尾矿处理与资源利用的关键难题，成功构建起浮选全尾矿胶结充填、重选全尾矿胶结充填、磷尾矿无害化充填治理采空区三大核心技术模块。该项技术通过创新工艺设计，无需额外添加废石，简化了操作流程，最大化实现尾矿资源回收利用，形成了“采矿—选矿—充填”平衡的无废开采模式，为行业绿色发展提供了高效解决方案。

“该技术自2017年起已在贵州、湖北、四川等全国各大磷矿山基地成功应用，核心优势与实施成效显著。”中蓝连海设计研究院有限公司矿山化工事业部设备室主任助理程杰介绍，技术无需额外添加废石原料，简化了设备使用与操作流程，显著提升了工业化实施的可行性与可靠性。同时，它既能有效提高矿石回采率、资源利用率及劳动生产率，减少资源浪费，又能延长矿山服务年限，提升企业经济与资源效益，还能高效消纳选矿产生的尾矿，实现变废为宝，从根本上解决尾矿堆存带来的环境污染与占地问题。

在具体实施过程中，技术人员将原有选矿产生的磷尾矿以高浓度矿浆形态，通过长距离管道源源不断输送至尾砂储罐。随后，尾矿按照一定比例进行压滤脱水，再添加尾矿浆、助凝材料和胶凝材料，经高效搅拌后，即成为用于矿区采空区的充填材料。实际应用数据显示，该技术实现每立方米废弃矿山充填成本降低3.5至4元，每吨尾矿堆存成本减少7.2至10元，矿石回采率大幅提高至86%-89%，经济、社会与生态效益凸显。

“这项技术在国内大型磷矿充填系统中都得到了成功的运用。”中蓝连海设计研究院有限公司党委书记、执行董事、总经理李宏毅表示，中蓝连海将继续聚焦技术的迭代升级，不断助力行业转型升级，力争在积极融入和服务新发展格局上展现更大的作为。

通讯员 李丹 王雅萱 扬子晚报/紫牛新闻记者 张凌飞

校对  潘政