“真没想到，还能这样试衣服！”在前不久举办的南通国际高端纺织博览会上，市民徐女士站在VR试衣镜前，一件件时尚的旗袍、连衣裙等通过3D模拟“穿”到自己身上，带来全新体验。

消费新场景的“破壁”，只是这场博览会的亮点之一。博览会上，纺织新材料、生产新设备、品牌新理念等众多“新”元素令人目不暇接，颠覆人们对纺织业的传统印记。

纺纱鸣机杼，百里声相闻。从1895年张謇创办大生纱厂开始，南通就逐渐成为我国纺织业的重要发源地。百年机声不绝，纺织业至今仍是当地的支柱产业。在信息化为标志的新一轮产业革命浪潮下，传统产业如何借梯登高？“南通正建设世界级纺织产业先进区，努力成为全球纺织产业价值链高端的引领者！”在博览会开幕式上，南通市市长王晖说。

南通有什么底气树立这样的雄心？传统产业的高端之路怎么走？扬子晚报/紫牛新闻记者在南通进行了调查。

百年积淀

“万亿之城”崛起产业地标

5月29日一早，南通国际家纺产业园区电商城门前，已聚集了300多名从事面料加工、成品缝制、花型设计等工种的求职者。几乎每个周末，这里的“人才大集”都会如约而至，为这座世界第三大家纺专业市场输入源源不断的劳动力。

像他们这样来自全国各地的数十万从业者，参与的是南通最具识别度和标志性的支柱产业——纺织业。从张謇在南通创办了中国最早的棉纺企业——大生纱厂算起，纺织业在南通已有百余年历史。迄今已形成家纺、棉纺织、服装、化纤、丝绸和印染等门类齐全、配套完善的现代纺织工业体系，在江海交汇处锻造出一座现代化“产业巨轮”。

南通市市场监管局局长秦艳秋告诉记者，目前南通拥有规模以上纺织企业1066家，从业人员67.2万人，产品畅销全球150多个国家和地区。纺织行业建成国家级智能示范车间1家、省级示范车间9家、市级示范车间12家。随着规模扩大，南通纺织业的行业“话语权”也越来越大，主导或参与制定行业领域的国际标准1项、国家标准30项以及行业标准124项。此外，从棉花种植、蚕桑养殖、化纤生产到织造、染整再到服装服饰、家纺成品制造，南通形成全产业链条，并涌现出了大生集团、恒科新材料、鑫缘茧丝绸、罗莱生活等大批知名大企业。

作为南通的一张“金名片”，南通家纺市场规模全国第一，2020年实现交易2301亿元，占据全国家纺市场的半壁江山。家纺对于这座新晋“GDP万亿之城”来说更是功不可没。

“经过百余年的积淀，尤其近几年，南通纺织业在产品设计开发、人才培养、产业链打造方面成效显著。”江苏省纺织工业协会会长韩平认为。

规模大而不强

突出“短板”亟待补齐

“现在开出每天三四百元的待遇，都不一定能招到人！有的员工宁愿闲着，也不愿做工作量大的活儿。” 如东一家海绵原料制造企业负责人向记者感叹。一边是不断上涨的劳动力成本，一边是让人焦虑的“用工荒”，背后折射的是劳动密集型企业生产向数字化智能化生产转型的紧迫。

而在南通，不少纺织企业依然停留在低端的粗放式发展阶段，人工需求量大，信息化普及率低，手工小作坊较多。目前南通拥有的2万多家生产企业中，规上企业仅有180多家。规模大而不强，导致不少纺织类企业品牌意识弱、从业人员水平不高、产品质量参差不齐等突出“短板”。

近些年，尽管恒力、桐昆、华峰超纤等一批行业龙头企业纷纷抢滩布局，但本土品牌培育依然迫在眉睫，市场亟待释放内生动力，最大做强。

正是基于这样的认识，去年，南通将历史上一直“分而治之”的海门叠石桥、通州家纺城两大专业市场合二为一，成立南通国际家纺产业园区。园区党工委副书记、管委会主任钱锁梅告诉记者，园区实行一体化发展，可进一步放大南通家纺集体品牌效应，持续提升南通家纺高质量发展水平，并打造内强外秀的世界级家纺产业集群。

此外，行业高端人才缺失带来的纺织新材料、新设计的“短板”同样值得重视。江苏省纺织工业协会会长韩平认为，南通的纺织产品注重品质的同时，需重视高端人才的培养和引进，进一步提升设计水平，提高科技含量，从长远来讲，还是以质量为根本，科技引领提升的过程中必须保证质量。

锻造产业强链

纺织业迈向中高端

南通市场监管局反垄断（产业发展）处处长高宇澄认为，此前南通的纺织业主要以家纺、棉纺生产为主。从全产业链的角度，未来原料、制造、设计、生产、销售、服务等一条整产业链均要推进向中高端转型。

南通国际高端纺织博览会上，南通市委、市政府提出了产业强链战略，力求打造高端家纺、化学纤维和纺织面料三条相互补充的产业链。作为中国面料的知名品牌，江苏金太阳纺织科技公司研发总监陈红霞告诉记者，公司较早打通产业的上下游，从名校吸纳各类纺织人才，最终达到了行业领先。

全产业链打造，要有高端的载体平台。高宇澄介绍说，南通高点定位规划建设国际家纺产业园区，目标建成产业规模全国最大，产业质态力争全国最优、世界领先的高端家纺研制中心、链接全球的优质货品集散中心。

与国际家纺产业园区呼应的通州湾现代产业园，则将完善产业链的“制造板块”，打造国家高端面料基地、国家纺织新材料基地、纺织服装智能制造基地。“今后几年重点打造通州湾现代产业园，入园标准非常高，建设标准非常高。”高宇澄说。记者注意到，5月28日，总投资200亿的碳纤维全产业链项目新创碳谷产业园项目正式落户通州湾，这是继桐昆、华峰超纤之后有一家100亿规模企业。

搭乘信息化快车

传统产业“织梦”未来

从面料的下料、剪裁、缝制到成型、打包……偌大的车间内几乎空无一人，原来人挤人的生产线，被高度智能化、自动化的生产设备替代。在南通国际高端纺织博览会上，中国纺织工业联合会副会长杨兆华带来最先进的生产场景，让人在惊叹的同时，也看到了传统产业的明天。

作为中国纺织业的重镇，南通也早已在智能化道路上探索前行，搭乘信息化的快车，助力纺织产业“织梦”未来。

据了解，当前南通已在两个方向上探索高端化转型，即纺织制造过程的高端化和纺织成品的高端化。“针对目前用工难的现实，必须将自动化、数字化、智能化的装备和技术运用到纺织工艺制造中。”高宇澄认为，生产的智能化是提升产品质量的基础，也是迈向高端品牌化的必由之路。

今年5月，南通市推行的家纺“质量合作社”一站式服务模式获得国务院肯定，成为江苏省质量工作唯一受到表彰的。三年来，在此模式下，南通家纺产品质量合格率提高了2.75%，其中小微企业、个体户产品质量合格率提高了12.5%。罗莱、紫罗兰等企业更收获了江苏省省长质量奖，156家企业通过ISO9001质量管理体系认证，还引来国家功能性床上用品质量检测中心（江苏）落户。

2015年，南通纺织“百年老店”大生集团打造了国内首条全流程全国产设备数字化纺纱车间。今年，大生工业园纺纱万锭用工个位数、24小时不间断的“黑灯工厂”也将投入使用。

无论是南通家纺产业的升级再造，还是通州湾现代产业园的拨地而起，从当年“时闻机杼声”到如今“一滴油变为一匹布”，南通纺织业的“织梦”之路从未停歇，当前“纺织之乡”南通也正迎来前所未有的发展契机。

作者 郭小川 朱亚运