近日，工信部公示了

2025年度国家卓越级智能工厂名单

镇江市大全集团、金东纸业

2家企业入选

卓越级智能工厂是智能工厂建设的最高成熟度等级，指在数字化、网络化、智能化基础上，实现全价值链高效协同、持续优化与创新，且综合绩效达到行业领先水平的工厂模式。此次江苏入选的44个项目包括理想汽车常州数智驱动网联汽车智能工厂、恒立液压高端液压元件柔性智能工厂、沙钢集团人工智能深度融合的高品钢制造智能工厂等，涵盖高科技材料、智能AI、新能源动力电池、5G等领域。

今年以来，我市制定了《镇江市深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025-2027）》，实施智能工厂培育建设等六大行动，打造分层分级、项目推进、政策引导、示范推广的全过程服务体系，累计建成基础级智能工厂711家、先进级智能工厂143家、卓越级智能工厂4家。下一步，将加大智能工厂梯度建设工作力度，引导企业聚焦应用场景实施智能化改造，加快重点项目建设进度，滚动更新先进级、卓越级、领航级智能工厂储备库，精心组织政策宣传解读，放大示范标杆带动效应，赋能产业高质量发展。

入选企业简介如下

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大全集团有限公司

“全链贯通的电力装备智能制造示范工厂”

大全集团作为我国成套电气装备领域的核心骨干企业，长期深耕电气、新能源、电力电子和智能元器件等业务板块，连续入选“中国电气工业创新企业10强”“电气工业领军企业10强”，为我国电气装备产业的智能化、绿色化发展提供了有力支撑。集团建有4个专业研究院、6个现代化生产基地和32家制造子公司，在中低压成套设备、智能元器件、母线系统、变压器等细分领域保持行业领先地位。

“全链贯通的电力装备智能制造示范工厂”以“数据驱动、系统集成、全链路协同”为核心理念，创新构建了面向智能电网中低压输配电设备的“设计—制造—管理—服务”一体化CPS架构，形成了覆盖全流程的智能制造体系，建成智能制造场景27个，全面提升企业设计、制造、管理与服务能力，成为我国电力装备行业数字化转型的示范标杆。在工厂建设环节，融合虚拟仿真、三维建模和5G通信等先进技术，打通各业务环节数据壁垒，构建可视化数字孪生工厂，实现生产运行状态的实时监控与精准决策。在研发设计环节，应用人工智能、图像识别及CAD/CAE集成等技术，实现产品的智能建模与生成式设计，显著提升设计响应速度与定制化能力；在生产作业环节，依托智能调度算法与柔性装配系统，实现多品种混线生产、人机协同操作及全过程质量追溯；在生产管理方面，围绕资源协同、仓储优化、安全生产、能源管控等方面，构建一体化数字管理体系；在运营管理环节，基于自然语言处理与机器学习算法，构建智能客服与预测性运维体系，推动营销智能化与决策数据化。

金东纸业（江苏）股份有限公司

“全流程数智化的高端文化用纸智能工厂”

金东纸业成立于1997年，是全球最大的单一铜版纸制造企业、中国轻工业造纸业十强企业、中国制造业500强企业，太空梭品牌是中国驰名商标，复印纸、铜版纸、白牛皮（卡）纸、双胶纸、热敏纸获得中国环境标志产品认证，企业是国家绿色工厂、国家重点用水企业水效领跑者、国家环境友好企业、国家资源节约型环境友好型企业首批创建试点企业、国家重点行业清洁生产示范企业，产品国内市场占有率20%以上，出口占比40%。

“全流程数智化的高端文化用纸智能工厂”以“绿色生产+智能制造+循环经济”为目标，着力打造数字化透明工厂，建成智能制造应用场景22个。在工厂建设方面，建成热敏纸制造车间三维仿真模型；集成MES、ERP、PHM等系统，对设备、能耗、环境参数进行实时映射。在研发设计方面，建成数字化配方实验室，整合原料配比数据与历史实验结果，实现产品配方迭代；引入MLC-100多功能涂布机与OBA白度预测模型，验证涂布工艺参数；构建纸芯切管优化模型，优化母管切割方案，优化资源利用。生产作业方面，部署模块化柔性产线，集成DCS、MCS、PID系统及算法，实现浆料配比、蒸汽压力等关键参数毫秒级动态调整；应用机器视觉智能检测，实现分钟级质量追溯。在生产管理方面，以MES+APS为核心，打通ERP、EWM等系统，融合组合优化、智能调度算法，实现销售预测到生产排产的全流程管理，降低复卷损耗，提高工艺效率；构建储荷系统为核心的能源管控体系，动态调配外采电、自发电及光伏电力，结合电价波动制定最优方案。在运营管理方面，应用6S精益方法，实现单卷级成本分摊；构建供应商画像模型动态评估绩效；应用智能配柜模型提升集装箱装载率，客户服务体系集成CRM、微信公众号，实现小时级客诉响应。

来源：镇江工信

图片：今日镇江