11月27日上午9点，盐城市射阳县海河镇开继重工（江苏）有限公司生产车间内机器轰鸣、焊花飞溅。外场成品库区，3辆大型货车有序排列，2辆叉车穿梭往返，将刚刚下线的金属结构件产品运装上车……这家今年7月才投产的企业，凭借领先的工艺技能与过硬的产品质量，迅速打开市场、站稳脚跟。截至目前，已生产钢结构8000多吨，预计年底产值可达1.5亿元，产量突破1万吨。当前订单充裕，生产计划已排至明年4月。

项目落地服务提速。开继重工金属结构件加工项目总投资2.5亿元。自签约起，海河镇即成立专属工作专班，全程提供“保姆式”服务：跟踪对接签约事项、协助办理证照手续、实地解决施工障碍、积极对接招聘用工。一期项目于去年9月开工，今年7月即实现竣工投产。项目一期全面达产后，预计可年产金属结构件6万吨，产品涵盖建筑钢结构、工业机械支撑部件、能源设施配套结构等多个品类，广泛适配建筑、制造、能源等行业的发展需求。

工艺领先生产智能。企业自筹建之初便秉承创新驱动，对传统金属结构制造模式进行全面升级，在产线布局、生产工艺、数字化管理等方面持续优化，致力于构建高效、智能、可持续的现代制造体系。目前已投入约3000万元引进3条自动化生产线，配备焊接机器人、3万瓦激光平面切割机、大型数控焊割设备等先进制造装备，其中高端PKG生产线价值超五百万元。通过智能化设备与信息化管理系统，企业可实时采集设备数据、监控运行状态，实现生产过程安全可控，有效提升产品品质稳定性。

在技术工艺方面，企业采用大幅面双机共轨数控切割技术，配合高精度编程软件，可同时满足小型零件与大型构件的加工需求，钢材下料尺寸误差控制在±0.5mm以内，显著提高材料利用率，降低生产成本。此外，企业还组建了专业研发团队，并与高校开展产学研合作，持续提升钢结构加工工艺水平。

登高望远布局未来。开继重工一期项目计划年产量6万吨，预计实现销售额3亿元。下一步，企业将视市场情况推进二期、三期项目建设，逐步实现年产35万吨钢结构的远景目标。为推动传统产业向提质、降本、增效、绿色、安全方向发展，企业已投资800万元与中国移动合作打造5G工厂，借助5G技术实现生产单元广泛连接、IT-OT深度融合、数据要素充分利用，并在研发设计、生产制造、质量检测、仓储物流、运营管理等环节落地5G创新应用。目前该项目已成功入库，预计2026年将获得工信部门批复。

展望未来，开继重工将继续依托过硬品质，全面切入长三角地区的建筑、机械制造、能源基建等核心市场，并凭借口碑积累与品质认证，逐步拓展全国业务版图。通过对标国际标准、提升综合竞争力，企业将积极参与全球产业链分工，为国内外重大工程与高端制造提供优质金属结构解决方案，致力成为行业发展的新标杆。

通讯员陈祥  王峻杰