沿着长江看交通|泰州靖江:“大馒头”码头里藏煤不见煤炭 引航绝活“盘活”智慧港口
来源: 紫牛新闻
2026-07-19 17:26:00
“沿着长江看交通”媒体采访团来到长江北岸靖江。走进深国际港口靖江港,第一印象竟是“安静”——没有漫天煤尘,没有轰鸣的接驳卡车,三座白色半球形全封闭料仓静静矗立,形似刚出笼的“大馒头”。
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“大馒头”里藏着港口的“最强大脑”
“煤炭就在里面。”港口工作人员介绍,靖江港是长江干线现代化程度最高的散货港口之一,总投资约23亿元,建有2个10万吨级散货泊位和5个5000吨级内港池泊位,年通过能力超4500万吨。2025年3月获批对外开放,当年吞吐量超2400万吨,2026年上半年同比增长25%。
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智慧,藏在“大馒头”背后的智能远程操控中心里。这里被称为港口的“最强大脑”——生产管理、设备管理、安全管理、能耗监测等多个系统全部打通,构建起覆盖六大场景的决策“一张图”。依托物联网与数字孪生技术,大屏上码头、卸船机、装船机运行实况一目了然。操作员轻推手柄,数百米外的斗轮机便自动完成堆取料、混配煤作业。从卸船到堆存再到装船,煤炭全程“乘车”穿行于封闭传送带,真正实现“煤从码头过,不见煤撒落”。
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入夏以来,江苏用电负荷持续攀升,电煤运输进入高峰期。港口建立“一船一策”精准服务,为重要客户定制“直靠+快卸”标准化流程,电煤等重点物资运输量超总接卸量70%以上。三座“大馒头”一次性堆存能力达75万吨,4号料仓扩建已全面启动,能源“蓄水池”作用持续增强。
引航员绝活“盘活”码头
这座现代化港口能高效运转,离不开一群“水上领路人”。靖江福北水道狭窄弯曲、水深多变、码头前沿常有浅滩,“按常规操作,10万吨级大船根本靠不进来,码头就得瘫痪。”靖江引航站正高级引航员王荣达说。
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王荣达1995年入行,坚守长江引航一线超过30年,2023年被评为“全国十佳引航员”。他印象最深的一次引航,是拖带一艘完全丧失动力的巨轮回港修理。拖带编队总长度达600米,远超福北水道转弯半径。“没有航道标识,全靠对水深、潮流的熟悉,前面拖轮拉,我在上面指挥,24小时不间断才把它安全靠上码头。”
为破解先天通航瓶颈,王荣达带领团队常年钻研,2018年创新研发出靖江港引航“S”型操作技术,利用深槽位置和天文大潮潮高,让巨轮绕过浅滩、走“S”形路线靠泊,获评中国引航科研创新十大新成果。此后延伸出r型、Z型配套操作法,推动引航船舶吃水完成三次跃升。如今,深国际码头已实现10万吨级散货船常态化靠泊。
“我们一年工作大概340天,随时待命。”王荣达笑着说,“但每次把船安全引领到位,看着港口越来越繁忙,就觉得值了。”
“世界船都”订单排到2029年
离开码头,采访团走进江苏新时代造船有限公司船坞。4艘15.8万吨LNG双燃料动力油船和4艘8400箱LNG双燃料动力集装箱船正在同时建造,场面壮观。全球每十艘新船就有一艘出自靖江,造船是这座城市的支柱产业。
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“目前手持订单159艘,合同金额约183亿美元,订单排到2029年。”公司副总经理朱韩钢介绍,LNG双燃料动力船已占全部订单60%以上,是当前全球交付21万吨双燃料散货船最多的船企。B型LNG燃料舱曾长期被国外垄断,企业组建跨部门攻关组,攻克轻量化设计、疲劳计算、9镍钢焊接等关键技术,实现建造技术完全自主可控。
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智能制造同步提速。管加工车间引进大径管智能装焊生产线,单根管子制作工时下降30%至40%;智能化分段车间让平面分段制作效率提高40%以上。凭借三维数字化设计和拉动式计划管理,一艘巴拿马型散货船建造周期从2年左右缩短至8个月。“以100%准时交付率和极高报验合格率,铸就了全球品牌信誉。”朱韩钢说。
全链条护航新船出江
造船产业蓬勃发展,海事保障紧随其后。今年长江泰州段预计197艘新造船舶出江试航,同比增长33.1%。泰州海事局创新推出18项新造船舶“一件事”全链条监管服务举措,覆盖从开工建造到交付运营全生命周期。
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“针对205米以上船舶试航,我们协调沿江海事机构以接力方式全程保障。”泰州靖江海事处四级主办邢本龙介绍,海事引入第三方专业力量开展试航前安全评估,“海事、船检、第三方”三位一体机制较分散式检查缩短时限超40%。“交易+营运”全套证书线上联办,办结时间从1个多月压缩至3个工作日,单船可为企业降低成本约500万元。
在深国际码头前沿,由泰州海事局指导设立的“船员驿站”成为温馨风景。驿站集生活服务、政务办理、健康关怀于一体,海事执法人员利用船员休憩时间开展安全宣贯。面对持续高温,泰州海事局开辟电煤运输“绿色通道”,实现“直进直靠、直离直出”,抢抓台风“窗口期”保障电煤储备,确保关键时刻“拉得出、顶得上”。
扬子晚报/紫牛新闻记者 笪越