近日，走进中铁宝桥（扬州）有限公司智能制造车间，一派热火朝天的智造景象映入眼帘：国内首条桥面板单元数字化智能制造生产线有序运转，板单元工业焊接机器人自适应规划焊接路径，智能便携焊接机器人精准处理复杂节点……“我们正加紧推进张靖皋长江大桥、李埠长江大桥等一批重点订单生产。有了智能制造的加持，生产管理效能显著提升。”企业相关负责人介绍。 

　　智能工厂是制造业数字化转型、智能化升级的核心载体。同中铁宝桥一样，在扬州市广陵区，越来越多企业启动“智改数转网联”，将数字技术和智能基因嵌入从研发到制造、服务的全链条，各具特色的智能工厂、数字化应用场景不断涌现，为区域制造业高质量发展积蓄澎湃动能。 

　　“近年来，广陵聚焦区‘513’产业体系，通过政策引导、精准服务、标杆引领多维发力，全力推动制造业企业向智能化、绿色化、融合化转型。”广陵区工信局相关负责人介绍，截至目前，累计有27家企业获评江苏省先进智能工厂。 

　　在扬州纪元纺织有限公司织造车间，一列列纺织机整齐排开，偌大的车间里只有几名巡检工人。沿着生产通道走到隔壁的加捻车间，灯火稀疏，所有设备全靠自动化系统自行调控运转，全天无需工人值守，是名副其实的“黑灯车间”。电子屏上实时跳动着生产数据、订单进度、能耗指标。从纺纱到加捻再到织造，智能系统自动抓取汇总数据，产品全程可追溯。依靠数字化赋能，纪元纺织能生产近120个品种面料，跻身安踏、李宁、始祖鸟等众多户外运动服装品牌的核心材料供应商。 

　　不止生产端，数字化同样驱动企业服务迭代升级。海沃机械（中国）有限公司依托移动互联服务平台，售后服务响应能力实现质的飞跃：客户移动端一键提交诉求，系统自动接单、智能派发工单，服务人员第一时间获取处置信息，实现“300公里以内12小时到场、300公里以外24小时到场、边远地区72小时内处置”，大幅压缩了故障处置周期。 

　　“我们将紧扣‘制造强区三年行动计划’，开展‘人工智能+制造’诊断，计划到明年实现规上企业全覆盖，为企业数智化转型提供清晰指引，梯度打造一批高水平智能工厂，力争先进智能工厂数量占全区规上工业企业的比重达10%。”广陵区工信局相关负责人表示。 

　　通讯员 周雨 记者 朱轩卿