服装设计也能靠AI“开挂”！苏州波司登凭借自研BSD.AI美学大脑，让传统服装设计彻底告别“靠经验、拼人力”的老模式，从设计构思到虚拟成衣实现全流程数字化闭环，样衣开发成本降低60%。凭借亮眼的数字消费创新实践，波司登羽绒服装有限公司入选由江苏省数据局、江苏省发改委评选的2025江苏省数字消费重点企业。

服装消费市场新品更新节奏不断加快，大众审美愈发多元挑剔、消费偏好瞬息万变，跟上市场节奏甚至引领市场潮流，对于企业来说至关重要。作为国内羽绒服行业的龙头品牌，波司登解锁了AI智能设计、高效研发的全新玩法。针对传统服装行业设计周期长、生产柔性差、库存积压等痛点，波司登利用AI技术实现企业从研发、生产、营销到服务全链路的智能化运营，带动上下游产业链提质升级，有效增强品牌在全球市场的竞争力，为行业数字化转型探索新路径。

波司登科研技术中心研发场景

区别于行业单点式数字化改造，波司登此次转型聚焦全链条提质增效，搭建起开放协同的AI产业生态体系，不只是实现企业内部降本增效，更通过技术输出、平台共享，带动上下游产业链整体提质升级，持续提升品牌全球核心竞争力，让服装产业向智能化、高端化、数字化全新跃迁。

在产品研发端，波司登自主研发BSD.AI美学大脑垂直服装大模型，搭建起涵盖六大应用模块与专属工具箱的完整应用矩阵，彻底革新传统服装设计模式。依托海量服装设计数据库与成熟的AI算法，品牌实现从创意构思、款式打磨、面料适配到虚拟成衣展示的全流程数字化闭环，彻底告别传统手绘、反复打样的低效模式。数据显示，该系统可将新品头样开发成本降低60%，同时大幅压缩研发周期，能够快速捕捉市场潮流、精准匹配消费者个性化审美需求，让新品研发更高效、更贴合市场。

生产制造环节，波司登搭建GiMS工业互联网平台，全面落地智能工厂改造，车间关键生产环节自动化率高达90%。通过AI智能排产系统，平台可智能统筹订单、灵活调配产能，完美平衡规模化量产效率与个性化定制需求，有效破解传统工厂“大批量单一生产、小单定制低效”的痛点，大幅提升生产精度与交付速度，同时打通上下游供应链数据，实现产业链协同高效运转。

面向终端零售市场，波司登依托智能调度系统，实现全国库存实时联动、跨区域调配无延迟，有效盘活库存资源、降低仓储压力。同时，品牌搭建的消费者智能洞察系统，能够深度捕捉大众消费偏好、季节需求与潮流趋势，反向赋能新品研发与市场布局，实现“以销定产、精准运营”。

全链路的智能化改造，让波司登实现了实打实的提质增效与品牌跃升。通过打通“研、产、供、销、服”全链条数据壁垒，企业彻底破解传统服装制造业效率偏低、信息割裂、库存失衡等发展瓶颈。凭借过硬的产品品质与持续的创新能力，波司登已连续31年拿下中国羽绒服销量冠军，规模全球领先，2025年品牌价值达1180.85亿元，连续两年入选《世界品牌500强》。

智能驱动的AI智造闭环：三大核心大脑协同体系

凭借成熟的智慧运营场景与突出的转型成效，波司登先后获评国家首批卓越级智能工厂，入选工信部制造业数字化转型典型案例，凭借强大的标杆示范效应，为全国服装产业集群数字化升级输出成熟方案。整体来看，波司登的产业创新优势体现在三个维度：技术层面，自研服装垂直领域AI大模型，领跑行业设计数字化革新；模式层面，以AI重构全产业价值链，解决规模化生产与个性化需求的行业矛盾；生态层面，搭建开放AI协同平台，对外输出智能运营解决方案，带动上下游中小企业共同转型升级。

从传统服装制造到AI全链智慧运营，波司登以持续创新激活传统产业新动能，为江苏传统制造业数字化、智能化转型提供了参考建议。

扬子晚报/紫牛新闻记者 徐兢