当你的手机、平板、笔记本需要换电池、换屏时，一定见过维修师傅是如何小心翼翼揭开一圈细细窄窄的胶条。就是这胶条，却决定着设备能不能防尘、防水、耐摔，也牵连着无线充电、散热、绝缘等一连串性能。

很少有人知道，这样一块不起眼的"胶"，大概率就诞生在盐城东台领胜城科技（江苏）有限公司。7月25日，2026"活力中国调研行"江苏主题采访活动走进领胜城科技。

一块胶，为何这么难造？

先看维修师傅是怎么"伺候"这圈胶的。

他戴上防静电手套，把手机轻放在无尘台上，热风枪贴着屏幕边缘缓缓扫过，坚韧的胶层渐渐变软，像麦芽糖一样微微泛白；细针注入除胶剂，薄薄的撬棒沿边框游走，他屏住呼吸，生怕撕裂这道"防线"——哪怕留下一丝残胶，新胶也可能失效。

屏幕分离后，刮胶刀以三十度角一点点铲去残留，边框重新露出金属本色；施新胶时，纳米级的防水胶像蚕吐丝般均匀铺开，薄如发丝却密不透风。

揭一圈胶尚且如此讲究，造一块胶又谈何容易。

在很多人印象里，胶不过就是一层胶，可走进领胜城，记者才发现远没有这么简单。屏幕四周那圈密封胶，宽度不过几毫米，贴合精度却要求极高，稍有偏差就可能影响整机性能。

还有手机无线充电模组来说，看着薄薄一片，内部却要叠加多层金属和胶材，高端快充产品的核心夹层甚至多达二十四层。

这里生产的并非简单的胶带，而是经过模切、冲压、贴合、检测等多道工序做成的精密功能件。它们有的负责密封防水，有的承担绝缘、导电、散热、减震，还有的藏在笔记本键盘下、平板后盖里、新能源汽车电池中——消费者几乎看不到，却是现代电子产品离不开的"幕后功臣"。

公司党委书记王迎春介绍，企业已打通前端材料、中端精密结构件到终端模组、整机组装的完整产业链，实现了从原材料到成品的垂直整合。

一座工厂，"长"出越来越聪明的大脑

真正令人震撼的，是智能制造车间。

踏进智能模切车间，机械臂有节奏地挥舞"手臂"，AGV无人搬运车沿既定路线安静穿梭，几乎听不到人声，只有设备平稳运行的声音，交织成现代工厂特有的节奏。

最吸引记者目光的，是企业自主研发的智能机器人。它们能自主识别路线、灵活避障，一双仿生的手轻巧抓起精密材料，转身、投递、放置，动作流畅自然；到了检测工位，又能完成毫米级测量。2025年，4台这样的机器人已经"上岗"，到2026年，这支机器人"队伍"将扩充到50多台。

聪明，不只在机器人身上，更藏在生产线的细节里。过去换一次材料常要频繁停机，企业自研的大转盘废料回收系统把多个工位的废料统一收集，大幅缩短了停机时间；极窄的废料容易断裂，工程师就用3D打印自己设计导向装置，原本采购要等好几天的零件，如今两三个小时就能做出来投用。这里的自动化设备、AI视觉检测程序大多出自自主研发，设备自动化率超过90%，非标设备自研率达到100%。

运营高级经理罗爱平给记者算了笔账：2025年东台基地产值约102亿元，其中某品牌笔记本模组业务增长尤为突出。

从东台制造，到全球智造

一块胶、一片膜、一枚结构件，看着不起眼，却牵着全球电子制造的产业链。如今，领胜城东台基地已是华东最大的生产基地之一。从消费电子到新能源汽车，从无人机到AI服务器，这座工厂不断拓宽产业边界，让越来越多"东台制造"走向世界。

全国人大代表、公司工程师邵永海说，2025年企业研发投入3.4亿元，拥有国家授权专利385件；这一年，实现开票销售100.8亿元，同比增长18.6%；今年前5个月，开票销售40.7亿元、同比增长28.9%。

如今，这家企业如今已是全球精密功能件领域的重要一员，华为、小米、荣耀、OPPO、vivo、蔚来、宁德时代、特斯拉、吉利，还有一个大家都知道的品牌……一长串耳熟能详的品牌，都成为它的合作伙伴。

从一块胶出发，东台制造正以越来越精密的工艺、越来越聪明的工厂，把"活力中国"的创新故事，"写"进你的手机里。

扬子晚报/紫牛新闻记者 路叶 陈燃