既能当新药研发的“数字科学家”，又能在半导体领域进行微米级“雕刻”，还能做街头咖啡店的“金牌咖啡师”……4月23日，扬子晚报/紫牛新闻记者走进苏州工业园区的镁伽科技，看这家企业如何以“样样通且样样精”的跨界实力，展现“苏州智造”的无限可能性。

AI+生物医药：让“数字科学家”7×24小时做实验

走进镁伽科技的“鲲鹏实验室”，这里没有传统实验室的忙碌身影，取而代之的是机械臂与智能设备的协同作业。这便是镁伽科技打造的“黑灯实验室”——一个完全无人化的AI驱动研发空间。镁伽科技创始人兼首席执行官黄瑜清介绍，这个实验室的核心是“数字科学家”，它由大量的智能体协作而成，能通过自然语言与人类交互，完成从文献查询、实验设计到执行、数据分析的全流程。

镁伽自主研发的AI大模型 

过去，科学家需要两周时间查阅文献、一个月完成实验，如今“数字科学家”仅需1分钟就能完成文献梳理，7×24小时不间断执行实验，效率大幅提升。更关键的是，系统能实时收集实验产生的海量数据——其中大部分曾被忽略的数据，如今成为优化AI模型的宝贵资源。

在抗体研发领域，镁伽科技的AI系统实现了从序列设计到合成的全流程自动化；在蛋白定向进化方面，与清华大学合作的成果登上《Nature》子刊封面——25天就能实现蛋白质从“近乎0活性”到“完全功能”进化。

AI+半导体：在头发丝上“雕刻”，在中国国土面积里找一枚硬币

半导体制造中，晶圆切割是关键环节，而切割刀则是核心耗材。镁伽科技展示的切割刀刀刃宽度仅7微米，“可以在一根头发丝的横截面上连续切割10刀，且保证10公里切割长度边缘整齐”。这一突破背后，是2微米基体加工、4微米以下金刚石颗粒筛选及均匀电镀的精密工艺，任何微小误差都会导致产品失效。 

镁伽科技生产的精密划片刀

“一片GPU晶圆价值十几万美金，切坏了损失惨重。”黄瑜清坦言，正因如此，客户验证过程异常谨慎。他们生产切割刀片的工厂2024年底投产，2025年全年进行小批量验证，最终经过10家左右国内龙头客户近一年的测试，进入批量供货阶段。

目前，镁伽的晶圆切割设备已发货近千台，95%物料实现国产化，发货量居国产前三。镁伽晶圆量检测技术能力持续演进，实现了对先进制程的全面支持，缺陷量检测能力相当于“在中国国土面积上找一个硬币”，缺陷检出率达99%以上。

从被国外垄断到国产替代，镁伽科技用AI技术重构了半导体耗材的生产逻辑。通过视觉检测与AI算法，系统能实时监测切割过程中的刀刃磨损、晶圆偏移，确保切割精度。这种“AI+精密制造”的融合，打破了日韩企业的技术垄断，让中国智造在微米级切割、亚纳米级量检测赛道上站稳了脚跟。

AI+饮品：让机器人当“咖啡师”的跨界实验

谁能想到，原本用于实验室液体处理的AI技术，竟被镁伽科技“移植”到了街边咖啡店。在瑞幸、蜜雪冰城等品牌合计超万家的门店里，镁伽的智能设备正默默制作着饮品。目前，这些设备已服务超16亿杯饮品。 

智能机器人正在进行咖啡拉花

“饮品行业看似简单，实则对标准化和效率要求极高。”黄瑜清介绍，以糖浆调配为例，连锁品牌门店需处理20多种糖浆，人工调配易出错且浪费物料。镁伽开发的饮品分液智能体，通过专用设备和控制软件，实现了配方的精准执行和物料的智能管理，有效降低了食品安全风险和运营成本。

同时，镁伽正在探索新一代现制饮品门店的3.0模型——“一人智能店”模式——一家日销上千杯、拥有上千种配方的门店，未来可能仅需一名员工即可完成运营。

随后的交流活动中，黄瑜清被问及为何选择苏州，他给出了答案：“一是政府部门的高效服务；二是苏州拥有相当完整的产业链生态，生物医药、半导体等领域的上下游配套齐全。”在苏州，像镁伽这样的“全能型选手”并不少见，众多企业借助本地生态优势，将AI技术跨界融入实体经济，形成“技术突破—产业落地—生态反哺”的良性循环。这恰是苏州智造的底气：既培育得出“跨界开花”的企业，更守得住让创新生根的肥沃土壤。

扬子晚报/紫牛新闻记者 张毕荣 见习记者 赵旭

视频:赵旭

校对 陶善工